在带式压滤机上有两至三道平料器,一般情况下,物料能均匀地分布,特殊情况下须手动调整;如果活性污泥的脱水性能好,可加大物料的处理量,将平料器提升,使滤饼的厚度增加;如果带式压滤机性能差一些,则可适当减少物料的处理量,将平料器降低,使滤饼的厚度减小。调整楔形预压段的角度,安徽带式压滤机,如果活性污泥的脱水性能好,可将其调整为3°;调整带式压滤机的带速,如物料为活性污泥,则带速为2~3m/min之间。调整带式压滤机浓缩机的带速,如物料为活性污泥,污泥脱水用带式压滤机,则带速为4~5m/min之间。
带式压滤机每班使用后进行日常检修和维护工作:
1. 检查各紧固件是否松动。
2.各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损---,应进行更换。
3.多台输送机或其它设备联合运转使用时,应注意启动和停车顺序:应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。
4.停车后,将输送机上的污物清理干净,并关闭电源。
5.若设备停止使用较长时间,购买带式压滤机,在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。
带式压滤机安装调试:
1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。
2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。
3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。
4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。
5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且---带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。
6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。
7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。
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