目前选矿设备堆坝方法有三种,即上游法堆坝、中线法堆坝和下游法堆坝,我国大多用上游法堆坝,此方法操作简单,河北充填,维护方便,但上游堆坝的坝体底部有一层较厚的细粒矿泥层,抗剪强度低,不利于坝体稳定,且堆积坝的侵润线水位较高,降低了坝体的稳定性,这些条件有可能---选矿设备排出尾矿的堆坝高度。因此提出了中法堆坝和下游法堆坝,中线法和下游法均利用旋流器堆坝,旋流器的底流粗尾矿用来堆坝形成坝体,旋流器的溢流细尾矿排入坝体上游堆存,其主要支撑体粗尾矿筑成,所以坝体底部细粒层少,且侵润线水位低,有利于坝体稳定。
充填站对尾矿进行充填是考虑到,由于较多选厂采用浮选工艺,尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂,若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大,矿浆进入尾矿库后,一般都能在库内沉淀2-3天以上。
充填站系统包括:一组尾砂仓,所述的尾砂仓通过管道连通搅拌桶,所述的搅拌桶通过螺旋给料机连通粉煤灰仓,所述的搅拌桶还通过管道连通砂石仓、水泥仓、高位水池和待充空区;所述的砂石仓的漏斗下方连接圆盘给料机,所述的圆盘给料机通过核子秤输送给所述的搅拌桶,所述的核子秤连接中央控制系统。
在自流输送中,充填倍线过大时,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,双卧轴搅拌机是煤矿充填关键设备,流速过低,
速过高,压力过大,煤矸石破碎粒径对充填体的影响,容易产生爆管;
验室数据库研究以及行业内---学者的论证,料浆自流的充填倍线在1.5—5(6)时为合理工况,如果充填倍线过
大,煤矿充填系统构成要素的工程设计,则需降低充填浆体浓度或采用加压(膏体)输送方式输送。充填倍线确定后,可作为充填方式选取的重要参考
依据,终结合物料组成、料浆浓度、生产需求等确定充填方式。
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