橡胶带式真空过滤机在运行的过程中，如果操作不当就会导致橡胶带式真空过滤机跑水，那么导致这一现象的原因主要有以下几点：
滤布刷轴承损坏
滤布刷轴承由3kw的电机驱动，由于较为靠近滤布冲洗水，轴承容易进水，磨损---，不及时发现会使滤布不能---洗净，滤布堵塞，长时间运行导致抽不上真空。
以下是水平带式真空过滤机的连续性运转概述:
1、物料从前端连续输入，滤饼从后端连续排出。
2、滤液从气液分离器连续排出，进入滤液贮罐或下道工序。
3、洗涤水可与滤液合并，也可以单独排出。
4、无需专人操作，大幅度降低了运转经费并可---提高生产率。
真空皮带过滤机的设计与外购件选择
（1）机架采用框架结构
总体上采用模块化设计，即固定设备的前、后段，中间带式真空过滤机段以2米为单元依次递增，这样的设计可以比较灵活的满足过滤工艺的要求且有利于运输上的方便和维护保养，有利于---加工精度。
（2）橡胶带
采用围边的环形橡胶滤带，以防料液橡胶带式过滤机从两侧流出，围边采用组合式结构，即波形围边与平形胶带粘合而成。这种结构围边伸缩性好，可以避免围边经过辊筒改向处被撕裂且可有效防止料浆跑漏。在胶带设计制造上---满足过滤均匀性、机械强度和抗化学腐蚀性三个重要指标；与无围边的胶带相比较好的解决了滤布与挡板的磨耗和两侧漏真空>;真空的题目。
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接下来给大家详细叙述一下带式真空过滤机的技术特点：
1、全体结构模块化规划，可简单拼装，便于运送和装置。
2、自动化程度高;下料、过滤、洗刷、吸干、卸料、滤布清洗均为一体自动化，增大出产功率，减少运转本钱，分担工人劳动强度。
3、过滤速度快;物料经过沉淀区，大颗粒在底层，脱硫石膏---过滤机，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。
4、过滤工艺便利;滤饼厚度、洗水量。逆流洗刷级数、真空度、滤布速度恣意调整，以到达佳过滤作用。
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