带式压滤机部分维护和保养知识:
1、所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂
2、传动齿轮加钙基润滑脂
3、清理滚筒滑道,加注润滑脂
4、检查滤布是否折叠和破损
5、检查止推板端各管孔接头连接是否正确,螺栓有否旋紧,垫片有否垫好
6、张紧气缸的支架及u型环销加润滑油
7、检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥
8、检查转动轴上的橡胶水封,砂石厂用带式压滤机,---时需复位
9、检查滤带的情况
带式压滤机开机的正确操作步骤:
1.开机前检查机器的各个部件是否完好,并检查与机器相关联的水、电、气是否都正常,如不正常需要及时纠正,固液分离带式压滤机,然后对部件进行润滑,使各设备处于准备启动状态。待无误后打开开机开关。
2.启动空气压缩机,空气压缩机是非常重要的一个部件,在实际操作过程中,宁夏带式压滤机,空气压缩机的滤带松紧程度气压一般在0.25-0.35pa之间。
3.启动污泥泵,污泥泵是---部件,要将污泥浓缩池的污泥以设定的流量入加药搅拌桶内,在这个时候还要开启加药泵对其定量加药。这个原理是通过气球阀调节药剂量。
4.启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。
5.打开上下滤袋开启喷淋泵,在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网,以---压滤机污泥脱水的顺畅进行。
带式压滤机的几种冲压加工工序:
压凸:带式压滤机压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。 组合冲模编辑本段:按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
单工序:单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
连续模:具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。
冲孔:冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件---离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔。
扩口:带式压滤机扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。 切断编辑本段:切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序,被分离的材料成为工件或工序件。
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