真空过滤机的工艺流程
真空过滤机是目前使用的多的过滤机械普遍使真空带式过滤机用与化工、、食品等工业生产中,对社会的功效非常大。真空过滤机根据技术和工作方式的不同可以分为很多种,而且每一种过滤机都有它---的工真空过滤机作流程。外滤面转鼓真空过滤机,能连续和自动操作能有效地进行过滤、洗涤、脱水、操作现场干净,易于检查和修理。
内滤面转鼓真空过滤机:适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液,不需要搅拌装置,机器成本低,能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操作,很容易采取保温措施。缺点是,脱硫石膏真空带式过滤机,转鼓表面不能充分利用,滤饼需要一定的黏性,否则易脱落,新一代真空带式过滤机,致使真空度下降,进料流量发生变化;更换滤布困难。
真空过滤机作为一种过滤固液分离设备,在选型方面,用户需要注意以下几点:
1、根据固液比、处理量、固体粒径、粘度、滤渣堆比重选择真空过滤机型号。
2、根据物料的ph值选择过流部件材质,固体粒径、物料的温度选择过滤介质。
3、含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型。
真空过滤机摩擦带的调整:
1.如果摩擦带在回转托架和胶带轮之间开始下垂,就利用松紧调节控制杆和螺母对胶带施加张力,增加摩擦带的张紧度。参考真空盒装配图。胶带应适当拉紧,使之在绕卷装置转到真空盒时不会产生回卷。在两个支撑之间胶带应有很小的垂度,不要把胶带拉得太紧。
2.如果耐磨带在卷紧装置或沿真空盒出现回卷或偏离其导轨,应尽快停机处理摩擦带。这可能需要降低真空盒。如果有一个损坏,就要更换摩擦带。
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