下面小编就来简单说说橡胶带式过滤机履带跑偏和打皱的解决方法。
原因:
1、滤带两边受力不均匀,滤布因产品问题,造成两端长短松紧不等;张紧气缸漏气,两侧张紧尺度不同,滤布洗涤不---,电厂脱硫石膏用真空带式过滤机,导致滚筒带渣,更换多孔滤板后没有铺平。
2、有使滤带横向位移的驱动力;头轮倾斜、导轨不垂直;某一导向轮倾斜。
3、自动纠偏装置失灵;感应板卡住(无法感应);接近开关损坏;气缸内漏,伸缩尺寸变短或不动作;纠偏辊滑道有杂物;自动纠偏辊轴承损坏,转动不灵活。
解决办法:
1、更换滤带,对采购滤带进行严格把关;拆检张紧气缸,更换密封圈;适量加大冲洗水量及刀松紧程度;重新对多孔滤板进行安装,确认平整,铝板上无异物。
2、校正头辊与使之不倾斜;调整导向辊位置或角度。
3、适当调整感应板安装距离;更换接近开关;更换纠偏气缸密封圈;清除纠偏辊滑道内异物;更换纠偏辊轴承。
内滤面转鼓真空过滤机:适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液,不需要搅拌装置,机器成本低,能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操作,山西过滤机,很容易采取保温措施。缺点是,转鼓表面不能充分利用,滤饼需要一定的黏性,否则易脱落,致使真空度下降,固液分离真空带式过滤机,进料流量发生变化;更换滤布困难。
真空过滤机作为一种过滤固液分离设备,在选型方面,用户需要注意以下几点:
1、根据固液比、处理量、固体粒径、粘度、滤渣堆比重选择真空过滤机型号。
2、根据物料的ph值选择过流部件材质,固体粒径、物料的温度选择过滤介质。
3、含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型。
真空过滤机,是由负压形成真空过滤的固液分离机械,是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。
真空带式过滤机处理工艺有很多种,其中---的结构特点有:1、环形胶带采用伸缩性能---的波浪形裙边与平胶带粘接结构,新一代真空带式过滤机,造价低、---。且裙边可更换。
2、真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封---,环形摩擦带摩擦阻力小、使用---且更换方便、快捷。
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