




充填站充填工艺设计
充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据的矿块结构和工作面推进方向不同,分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。根据所用充填料和输送方式的不同,又分为干式充填:用矿车、铲运机、传送带或风力等方式将废石、砂石等干料送至空区;水力充填:用水力管道输送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填区;胶结充填:在充填过程中,通过添加水泥、胶固料等胶凝材料将充填料胶结固化在一起,煤矿回填充填大型搅拌机厂家,使其具有承载作用。
矿井充填站充填工作的安全操作规程:
1、在使用矿井充填站,充填前的预备工作一定要做好:充填的所有条件都已具备,矸石回填充填新型双卧轴搅拌机,滤水井、溜矿井已架设好,采场矿石已出干净,拉好照明线,软管子接好并固定住。
2、工作前必须熟知充填的是哪个采场,充填高度,西藏充填,浇面厚度及其它技术要求。
3、检查作业环境的围岩情况,做好敲邦问顶工作。
4、充填结束后,必须指令搅拌站用净水冲洗管路,并且确认冲洗足够后才结束当班工作。
5、采场充填结束后,及时拆除回收软管子及木板至安全区域。
充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料和水灰比,面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度---特殊要求下,水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。在一定ph试值条件下,它们又将聚合成与硅酸盐结构不同的新结构产物,因而不只有胶凝性和固化性,并具有特殊性能。克服了水泥充填料浆流动性差,离析距浆---,充填成本高,并且水泥浆进入沉淀池、水仓等,增加清挖工作量,矸石回填充填破碎系统技术要求,水泥浆附在叶片上固化后,对设备造成危害,影响排水能力的影响。
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