煤矿回填充填站双卧轴搅拌机-潍坊兴盛充填站-浙江充填

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    2022-8-22

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矿井充填站的作业流程包括哪些

1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂: 选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填体强度对煤矸石粒径的要求,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

  2、水泥供料线: 散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。

  3、充填料制备与输送: 搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。

矿井充填站的基本设计原则,具体来了解。

   (1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。

   (2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。

   (3)矿井充填站制浆能力与管道流量保持一致,设置---的人工或自动控制措施,尽可能做到满管输送。

   (4)仓储规模要---正常生产,不能出现经常性断料。

   (5)---的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,煤矿充填系统构成要素的工程设计,保持充填料稳定的含水率。

   (6)矿井充填站的工艺流程与控制简单实用。

   (7)粉尘与噪声符合要求。







全尾矿充填法评价要点为了对充满尾矿的矿山进行安全性评估,有---从系统技术特征分析和危险有害因素分析入手。 完整的尾矿填充系统过程的特征 矿区压力管理的重点仍然是顶板,采场的侧壁受到填充体的保护,降低了顶板帮的风险。 地面站年处理能力大,设备规模大。 加注双线较容易控制,但近年来,铁矿石等大型矿山的管线较长,加长双线和填充系统复杂等问题,给设计和管理带来很大困难。






充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,可以减少离析,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,浙江充填,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,煤矿回填充填站双卧轴搅拌机,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。

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