




先将矿体划分为盘区,尾沙胶结充填站,盘区内划分矿段,甘肃充填,以矿段为回采单元。
实施矿环境再造。在矿段中的顶柱部位,尾沙浆充填站,用传统的下向分层胶结充填法的回采l岂分别回采1-2个分层,然后用高标号的混凝土充填形---工顶柱;在底柱部位,用浅孔落矿法回采一定高度后,现代泵送充填工艺及应用,用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。由于上、f盘围岩不稳固,要沿矿体走向形成切割槽,并胶结充填,构---工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回矿段的周围终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“矿环境再造”。
充填填系统的优化设计,充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状,运用变径的思想,合理地布置充填管路,尾沙充填站,提出了七~八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试,铁矿充填站,分析了充填系统压力梯度分布规律,充填站,进一步确定了充填参数,有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生,---了充填系统的稳定性。
建设备用充填系统,充填站,大幅度地提高了初期充填固定资产投资;
立式砂仓的充填能力降低,由于每批仓顶注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清,为---仓顶溢流不跑混,每次注入时间不宜过长,故---影响立式砂仓仓底的放砂能力,据统计,对于一座1000m3容积的立式砂仓,其充填能力仅为250~400m3/d,难以满足规模较大的矿山充填要求;
仓顶溢流水不符合工业水重---用要求,矸石回填充填关键技术要求,无法形成工业水闭路循环系统,煤矸石充填系统构成要素有哪些,铜矿充填站,减少污水排放量。鉴于上述原因,要想完善立式砂仓充填技术,必须妥善解决立式砂仓仓顶的液固分离问题。
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