潍坊兴盛机械-煤矿回填充填关键技术要求-四川充填

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    2023-11-11

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立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物,通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。其充填系统呈纵向布置,矿井充填站,结构简单、占地面积小。近年来,随着立式砂仓流态化造浆技术的出现,---提高了立式砂仓尾砂充填浓度,充填站,降低了充填成本,煤矸石充填系统构成要素有哪些,提高了充填,使立式砂仓尾砂充填在矿山得到越来越广泛的应用。





煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。铁矿充填站需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需---均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易,高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽,浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶。

矿井填充站的基本作业原理,来具体认识学习。

    尾砂经浓缩后送入为尾砂堆积场,经装载机推送到尾砂受料门,经尾砂振动放料机定量给料至尾砂输送机,被送入尾砂松散中转仓,经电子变频调速皮带秤将尾砂拖出并进行级配计量,再由输送机连续输送至拌合机,同时水泥由水泥仓中经变频调速螺旋定量给料机旋出,矸石回填充填关键技术要求,在经螺旋电子秤连续计量完后一并进入拌合机,同时加以淋化水进行多角化连续剪切搅拌,拌合好的稀浆物也可经高速二次活化搅拌机后进入充填管路






全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送,全尾砂中-0.074mm粒级含量为70~100%,充填站,重量固液比为80:20~83:17。每立方米充填料中含水泥100~140kg,全尾砂1550~1600公斤,煤矿回填充填关键技术要求,水400~420l。搅拌后充填料的塌落度为10~20cm,具有---的输送性能。充填倍线为5~7,四川充填,用直径为140mm的管路送往井下,生产能力为12m3/h。

大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点,计算确定了充填给料量和充填管径,胶结充填站,对管道阻力损失进行了测试,得出水平直管段的沿程阻力为0.24 mpa/100 m。通过对充填系统设备的研究,研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备,成功应用于矿山充填中,使单套充填系统能力达到150~180 m3/h,且充填料浆稳定,并解决了原充填系统设备的问题。



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