




真空带式过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。真空过滤机的使用安全要求:
1、系统正常运转时,其物料粒化水量、压缩气量、清扫水量、出料绞龙运行情况,应达到设计规定值。
2、系统运转时,设备检查应达到以下要求:设备专检无异常,管道无堵塞,接受槽格栅无渣块,高低沟、通畅状态合理,热水槽中无积渣,脱硫石膏用真空带式过滤机,地坑内无积水和渣,各管道阀门无泄漏,绞龙运输平稳,物料箱水位正常。
3、出料时所用的冲渣沟,应同时具备运行的条件或其他处理物料的措施。
4、正常生产时,系统设备的运转应实行半自动控制。
真空带式过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,石膏脱水用真空带式过滤机,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。真空过滤机的转鼓拆卸工作:
1、准备工作,熟悉了解设备运行状况,仔细阅读设备图纸,制定检修方案。准备好材料工器具。
2、确认设备已停电交出。
3、拆除链条罩及链条。
4、脱开所有和顶部壳体相连的管道脱开。
5、松开壳体密封的螺栓m16*45(bolt,件号53),将填料函(seal holder,件号10)延轴向平行的滑出,和壳体脱开。脱开上下壳体的所有连接螺栓。用行吊移开上壳体。注意:在吊上壳体时注意不要将转鼓表面损伤。
6、将中空轴(ws= girth)两端法兰和管道脱开。
7、拆除轴承座的定位销及固定螺栓。
8、提起整个转鼓组件。
9、拆掉压紧填料,真空带式过滤机技术设计,缩紧杆及滤布。将转鼓---支撑工具就位,卡入压紧槽中。转鼓支撑---工具可以---检修时轻松的盘动转鼓,而不会将滤桥损伤。
10、将两端的主轴承固定在临时支架上。在两端主轴承没有完全固定前,不要 盘动转鼓。否则,可能会将中空轴的密封面刮伤。
11、在拆除转动组件前,务必做好相关的轴向及径向记号。同时将驱动端及非驱动端分别做好标识。
真空带式过滤机特点
滤饼的厚度可以方便的使用加料量和滤带的运动速度来调节,对物料过滤性能变化的适应性好。狭长形状的过滤面,可以方便的调节过滤区、洗涤区、吸干区的长度分布,实现过程的优化操作。而且滤液和洗液的回收可以按要求严格分开,也可以按滤饼含湿量的要求来缩短或加长吸干区的长度。
橡胶带式真空过滤机的特点
·采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式,密封水既润滑剂又作冷却剂,可形成有效的真空密封。
·在胶带的支承方式上,甘肃过滤机,采用滚动辊支承,可减少胶带运行的摩擦阻力,增加胶带的使用寿命。
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