




稳定土拌合站设备保养操作规程:
1、在未开机之前,必须检查打气泵和滚筒电机的油位线和其它齿轮箱的油位是否符合使用说明书标准,可动部位每班要加注润滑油;
2、各种水泵使用完成后,必须在放完水后再进行几十秒钟,观看余水是否排除干净;打气泵用完后必须将汽缸中的余气和水一同放出,并将开关关上;
3、在工作中要经常关注稳定土拌合站搅拌罐电机的温度变化(用手笔试温法),操作人员要时刻紧盯电流表的变化,并可判断出本机的运转状况。
稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)工艺流程:开机前准备***上料***拌合***二次拌合***出料***运输车运输到现场。
(2)拌合时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上,拌合水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行拌合,拌合结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次拌合,通过二次拌合提高混合料的均匀性。
稳定土拌合站常见故障处理
微机运行过程中报警
1:首先看流量是大于时产量,还是小于时产量?当流量大于时产量时,800型稳定土拌合站,输出值应逐渐减小,若输出减小至0,600型稳定土拌合站,信号输出板的输出电压应该为0v,若皮带仍在运转,看电磁调速控制器手动自动开关是否打在自动位置,若在自动位置,说明电磁调速电机有故障,或控制器有问题,河南稳定土拌合站,应该检查电机或更换控制器
2:流量小于时产量是,输出值应逐渐增加,若加到254,信号输出板应该输出5v左右的电压信号,如电压信号太小或为0,说明输出板有问题需要更换;若输出板输出电压信号正常,看皮带是否运转,300-400稳定土拌合站,若皮带不运转,看看调速控制器的手动自动开关显示在自动位置。若在自动位置,说明调速控制器或电磁调速电机有问题,应该更换调速控制器或检查电机;如果皮带还在转,看屏幕上是否有速度信号,若没有可能皮带秤到微机信号输入板的线路故障或信号输入板有问题;若有速度信号,流量还是小于日产量,再看模拟量是否小于零点,如果模拟量为0,可能是传感器已损坏或信号放大器损坏或者连线有问题,应该检查连线,更换传感器或放大器。
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