




矿山充填站的设备结构布置以充填工艺为基础。充填材料的选择和储存、充填材料的输送和计量、充填材料的混合和制浆、充填材料的输送和充填以及相关设备的选择和使用都是根据充填材料的性质严格配置的。
⑴充填材料利用率充足,煤矿充填管道输送的技术应用,充填---安全。
⑵整套设备安全系数高,灌装过程稳定。
⑶整个过程简单明了,控制实用,设备耐磨,使用---。
⑷矿山充填站各项标准符合要求。
充填的优点如下:
(1)采切工程量小,煤矸石充填系统构成要素有哪些,灵活性大;
(2)矿石损失、贫化小;
(3)能够比较有效的维护围岩,减少围岩的移动和防止大量冒落;
(4)对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采;
(5)可以防止矿床开采的内因火灾。
充填站
煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。视当地充填资源情况和价格因素,或以矸石为主,或以粉煤灰为主,或者两者混合,它们都属于干料制备。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径,并需---均衡的含水率,所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。
矿井充填站的工作的方法
1、膏体充填:搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。
2、水砂充填:借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
3、 干式充填:一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区,湖北充填,在采空区加水进行充填。
充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料和水灰比,面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度---特殊要求下,水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。在一定ph试值条件下,它们又将聚合成与硅酸盐结构不同的新结构产物,因而不只有胶凝性和固化性,并具有特殊性能。克服了水泥充填料浆流动性差,离析距浆---,充填成本高,煤矿回填充填关键技术要求,并且水泥浆进入沉淀池、水仓等,增加清挖工作量,水泥浆附在叶片上固化后,对设备造成危害,影响排水能力的影响。
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