




充填主要是用水泥作胶凝材料。由于矿山充填不像混凝土生产中那样易于控制集料和水灰比,面对尾矿、粉煤灰等废料充填和输送方便、流动性好、泌水量小、接顶效果好、早期强度---特殊要求下,水泥在胶结充填中遇到了一系列问题。膏体充填技术就是为克服低浓度水泥胶结充填的弊端发展起来的。在一定ph试值条件下,它们又将聚合成与硅酸盐结构不同的新结构产物,因而不只有胶凝性和固化性,并具有特殊性能。克服了水泥充填料浆流动性差,离析距浆---,充填成本高,并且水泥浆进入沉淀池、水仓等,增加清挖工作量,水泥浆附在叶片上固化后,对设备造成危害,影响排水能力的影响。
矿井充填站对矿井进行填充,填充材料如何进行输送是非常重要的,选择什么样的输送方式,对填充效率是会造成一定的影响的。那么,矿井填充站可以选择的输送方式有哪些呢?下面我们就来介绍一下这个问题。
矿井充填站可以使用水力输送。在地面充填制备站,现代泵送充填工艺及应用,经过充填管路利用倍线自重输送或用泵将水砂充填或胶结充填材料送往井下采场进行充填。
机械充填。干式充填材料经常是通过充填井下井,再转运到采场,通过电耙或抛掷机进行充填。充填用混凝土或通过地表搅拌,经垂直管路下井或在井下设制备站制备,然后送到采场,再用电耙或抛掷机充填。
风力输送。一般是在井下设置充填站,制备胶结充填或干式充填材料,煤矿充填管道输送的技术应用,再通过管路,用压气输入采场进行充填。
干式系列矿井充填站
干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺,因其、生产能力大和劳动强度小,江西充填,能满足“三强”(强采、强出、强充)生产的需要。
煤矿充填站主要是由煤矿回填搅拌站、充填泵、破碎机房、收尘系统和钢结构厂房等几部分构成。填充料主要由矸石、粉煤灰、胶结料、水四部分组成。
在搅拌系统工作之前,原料中的水直接取自地下水,粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中,矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工,加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。
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