




真空带式过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。真空过滤机的转鼓拆卸工作:
1、准备工作,熟悉了解设备运行状况,仔细阅读设备图纸,制定检修方案。准备好材料工器具。
2、确认设备已停电交出。
3、拆除链条罩及链条。
4、脱开所有和顶部壳体相连的管道脱开。
5、松开壳体密封的螺栓m16*45(bolt,件号53),北京过滤机,将填料函(seal holder,件号10)延轴向平行的滑出,和壳体脱开。脱开上下壳体的所有连接螺栓。用行吊移开上壳体。注意:在吊上壳体时注意不要将转鼓表面损伤。
6、将中空轴(ws= girth)两端法兰和管道脱开。
7、拆除轴承座的定位销及固定螺栓。
8、提起整个转鼓组件。
9、拆掉压紧填料,缩紧杆及滤布。将转鼓支撑工具就位,卡入压紧槽中。转鼓支撑工具可以---检修时轻松的盘动转鼓,而不会将滤桥损伤。
10、将两端的主轴承固定在临时支架上。在两端主轴承没有完全固定前,不要 盘动转鼓。否则,可能会将中空轴的密封面刮伤。
11、在拆除转动组件前,烟气脱硫用真空带式过滤机,务必做好相关的轴向及径向记号。同时将驱动端及非驱动端分别做好标识。
橡胶真空带式过滤机在结构上---的特点体现在以下几个方面:
1,在整体结构上,它采用了可拆式的框架结构,可以---环形胶带的设备保养和安装维护方便。
第二,采用固定真空盒工艺,设备胶带在真空盒上移动,真空盒和胶带间设计有一个环形摩擦带,并以水进行密封,于是胶带与真空盒之间就形成了一个运动密封的结构形式,这个密封水既可作为密封装置的润滑剂,又可作为冷却剂,终形成一个非常有效的真空密封。
水平真空带式过滤机
技术特点
1、采用蛇形纠偏,气动张紧和气动自动纠偏装置,---滤带的安全正常运行,操作灵活,灵活简单。
2、全自动化运行,真空带式过滤机生产厂家,连续作业,运行平稳,采用dcs计算机控制系统或触摸屏结合plc控制,可实现现场和远程自动控制.
3、动力传动机构采用变频调速,调速范围大,适应性广。
带式过滤机分固定室式、移动室式、滤带间歇移动时三种,带式真空过滤机是水平过滤面,上面加料,过滤效率较高,洗涤效果好,石膏脱水用真空带式过滤机,滤饼厚度可调,滤布可正反两面同时洗涤,操作灵活,维修费用低,可应用于化工、制药、食品行业,对于沉降速度较快的料浆的分离---佳,当滤饼需要洗涤时更为优良。
真空带式过滤机处理工艺有很多种,其中---的结构特点有:
1、环形胶带采用伸缩性能---的波浪形裙边与平胶带粘接结构,造价低、---。且裙边可更换。
2、真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封---,环形摩擦带摩擦阻力小、使用---且更换方便、快捷。
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